КОМПОЗИТНЫЕ ФОРМЫ
Композитные формы благодаря своим свойствам используются практически во всех отраслях промышленности и могут успешно конкурировать и даже вытеснять традиционные алюминиевые и стальные формы. Как их делать узнать можно тут.
Широкий ассортимент узкоспециализированных инструментальных материалов (гелькоуты) и возможность обработки модели дают возможность получить любую поверхность пресс-формы — (гладкую, шероховатую или искусственную кожу) без дополнительных затрат, таких как пескоструйная обработка или фотохимическое травление.
Нет никаких ограничений в отношении формы и размера разработанного элемента, что делает наши формы неограниченными, и благодаря низкой плотности смолы (около 1500 кг / м3) по сравнению с алюминием (2700 кг / м3) и сталью (7700 кг / м3) можно уменьшить вес форма. Несомненные преимущества также включают варианты регенерации и низкие затраты на производство пресс-формы, благодаря которым ваша компания может значительно сократить расходы.
Примеры возможностей применения:
- мебельные пресс-формы для производства пенополиуретановых компонентов (подголовники, сиденья, ручки, подлокотники)
- медицина — пресс-формы для изготовления реабилитационного оборудования, ортезы и стабилизаторы
- конструкция — пресс-формы для брусчатки
- пресс-формы для формования пенопластовых фасадных профилей
- керамика — гибкие формы для производства керамики
- Бытовая техника / Электроника — пресс-формы для полистирола (молдинги, защищающие изделие при транспортировке)
- моторизация — пресс-формы для термоформования, пресс-формы для композитных элементов (зеркальные бамперы, спойлеры)
- скульптура — формы для статуэток, художественные отливки
Несомненные преимущества также включают варианты регенерации и низкие затраты на производство пресс-формы, благодаря которым ваша компания может значительно сократить расходы.