Испытание бетона на прочность при сжатии | Инструмент для строительства и ремонта

Испытание бетона на прочность при сжатии

Сооружение различных зданий и конструкций с применением бетонных работ должно производиться с предварительным контролем качества образца. Мероприятия по испытанию бетона на прочность при сжатии позволяют максимально точно определить способность конструкций из бетонной смеси сопротивляться предполагаемым в процессе эксплуатации нагрузкам.

Назначение и сущность методики испытаний

Проектируемые характеристики бетона часто не соответствуют реальным показателям. Гарантировать надежность капитального строительства под влиянием временного фактора и внешних условий можно только после профессионально проведенных испытаний образца, который будет иметь необходимую устойчивость к механическим и физическим воздействиям.

В процессе проведения статических испытаний контрольные образцы подвергаются кратковременным воздействиям разрушающего характера, определяющим сохранение материалом характеристик при основных видах нагрузок:

  • сжатии;
  • осевом растяжении;
  • раскалывании;
  • растяжении при изгибе.

Испытание бетона на прочность при сжатии дает возможность объективно оценить поведение одного образца или серии заготовок в разных условиях эксплуатации, создать конструкционный материал с оптимальными характеристиками для применения в конкретной области строительства. Для получения показателей прочности образца применяются:

  • стандартные заготовки, просушенные на протяжении 28 суток;
  • керны, полученные путем вырубки из застывшего раствора.

К отдельной группе относится методика неразрушающего контроля, определяющая устойчивость бетона к механическим нагрузкам на месте проведения работ. В этом случае исследования проводятся по определенному технологическому регламенту и при сохранении пригодности материала к использованию и эксплуатации.
Испытание бетона на прочность при сжатии
Основные параметры контроля
При испытании образцов по регламентированным стандартам применяются методы статической нагрузки образцов. Контроль прочности предполагает нагружение материалов с постоянной скоростью увеличения пресса. После достижения наибольшего усилия выполняется анализ показателей напряжения, характеризующий степень упругости материала при сжатии.

Исследование прочности бетона выполняется с приложением наименьших и предельных нагрузок. Проверка определяет основные отклонения образцов кубической и цилиндрической формы от нормы при сжатии, которые не должны превышать размеры значений, установленные государственным стандартом:

  • плоскостность опорных поверхностей — не более 0,1 мм;
  • прямолинейность образующей — 0,1 мм;
  • перпендикулярность смежных граней -1 мм.

Для определения прочности бетона могут быть использованы образцы, созданные в максимально приближенных к рабочей среде условиях, не имеющие дефектов и инородных включений. Основным условием прочности при растяжении служит качество входящего в состав смеси цемента. Для исследования бетонных заготовок используется испытательная машина. Результат измерений обрабатывается путем проведения расчетов с применением специальных формул

Результаты испытаний фиксируются в специальном журнале с указанием максимального приложенного усилия, которое принимается в качестве разрушающей нагрузки. Полученные показатели указывают на предел прочности бетона при сжатии, и являются основанием для отнесения раствора к определенной марке.